差壓類節流孔板噴嘴文丘裏流量計工作原理



1、概述

1.1 流量計簡介

在石油、化工、冶金、電力、輕工、輕紡、科研、軍工等行業的生産過程中,至今仍大量地使用著各種類型的差壓流量計進行流量的測量、控制和調節。雖然近年來出現了真人AG网址、旋渦流量計等新式儀表,但由于差壓流量計具有結構簡單、牢固、工作可靠、性能穩定、精確度適中、價格優廉等優點,使用其用量仍占絕對優勢。
所謂差壓式流量計是指根據安裝于管道中流量檢測件産生的差壓、已知的流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸來測量流量的儀表。差壓流量計由一次裝置(節流裝置)和二次儀表(差壓轉換和流量顯示儀表)組成。特別是新近出現的智能型差壓變送器與節流裝置做成一體化,不僅給安裝帶來了很大方便和利益,用戶不用敷設安裝管線,並且可以實現溫度、壓力的自動補償、故障診斷、量程範圍非常寬、現場量程調整、與上位機通訊等功能,更加擴大了節流裝置的適用範圍。

1.2 流量計分類

以检测件的型式对差压流量計分類——可分为孔板流量計、文丘里管流量计、噴嘴流量計、均速管流量计等。
以检测件的作用原理对差压式流量計分類——可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式和射流式等几大类,其中以节流式和动压头式应用最为广泛。
以检测件的标准化程度对差压流量計分類——可为标准型和非标准型两大类。所谓标准节流装置是指按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差,非标准节流装置是成熟程度较差,尚未列入标准文件中的检测件。

1.3 流量計測量要求

1、流體必須充滿管道,並且流動時連續的。
2、流體必須是牛頓流體(例如普通的水、酸、堿溶液、過熱蒸汽、各類氣體、幹飽和蒸汽),流體在節流裝置附近不應發生相態變化(由液態表氣態或反之);流體應當是單相的(氣相或液相)或者可以看作是單相流體,例如氣體流中有不超過2%(質量成分)均勻分散的固體微粒、液體流中有不超過5%(體積成分)均勻分散的氣泡。
3、流體在流經節流裝置前,其流束必須與管道軸線平行,不得有旋轉流或偏心流,不得是脈動流或臨界流。
 
2、測量原理

2.1 基本原理

充滿管道的流體,當它流經管道內的節流件時,如圖2.1所示,流速將在節流件處形成局部收縮,因而流速增加,靜壓力降低,于是在節流件前後便産生了壓差。流體流量愈大,産生的壓差愈大,這樣可依據壓差來衡量流量的大小。這種測量方法是以流動連續性方程(質量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)爲基礎的。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關,例如當節流裝置形式或管道內流體的物理性質(密度、粘度)不同時,在同樣大小的流量下産生的壓差也是不同的。

孔板流量計工作原理

图2.1 孔板附近的流速和压力分布

 

 

 

2.2 流量方程

根據流動連續性方程(質量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)可得流量基本方程式:
差壓類節流孔板噴嘴文丘裏流量計工作原理 
式中
qm:質量流量,kg/s
qv:體積流量,m3/s
C:流出系數;
e:可膨脹性系數;
β:直徑比,β=d/D;
d:工作條件下節流件的孔徑,m;
D:工作條件下上遊管道內徑,m;
△P:差壓,Pa;
Ρ:上遊流體密度,kg/m3。
 

3、主要産品類別

3.1、標准孔板

這是一類規格最多的標准節流裝置,是節流裝置中結構最簡單、適應性最強的一種産品,廣泛使用在各種流體特別是氣體流量測量中,其設計、制造和使用均符合國際標准ISO5167的規定,並按照國標JJG640-97進行檢定。標准孔板按照取壓方式可分爲角接取壓(包括環室取壓和單獨鑽孔取壓兩種)、法蘭取壓、徑距取壓(D-D/2)三種類型。

差壓類節流孔板噴嘴文丘裏流量計工作原理

以上三種取壓方式和取壓位置可參見下圖3.1
 
 
 
 
 
 
 
 
角接取壓——包括環室取壓和單獨鑽孔取壓兩種
A、 環室取壓

差壓類節流孔板噴嘴文丘裏流量計工作原理
图3.2環室取壓標准孔板结构(DN≤400,PN≤2.5MPa) 图3.3環室取壓標准孔板结构(DN≤400,PN≤6.3MPa)
 
 
差壓類節流孔板噴嘴文丘裏流量計工作原理
图3.4環室取壓標准孔板结构(DN≤400,PN≤10MPa) 图3.5環室取壓標准孔板结构(DN≤400,PN≤32MPa)

B、 單獨鑽孔取壓(DN不受限制)
  图3.6单独钻孔取压標准孔板结构 图3.7单独钻孔取压標准孔板结构
( DN≤1800,PN≤10MPa)   (DN≤400,PN≤6.3MPa)
差壓類節流孔板噴嘴文丘裏流量計工作原理 

 
法蘭取壓
法蘭取壓比角接取壓具有装配简单、安装方便、容易排除取壓口处的脏污介质等优点,广泛应用于石油、化工等行业各种介质的流量测量、控制和调节。
孔板法蘭取壓装置
图3.8法蘭取壓標准孔板结构(DN≤1000,PN≤2.5MPa) 图3.9法蘭取壓標准孔板结构(DN≤500,PN≤4.0MPa)
 

 
 
差壓類節流孔板噴嘴文丘裏流量計工作原理
图3.10法蘭取壓標准孔板结构(DN≤400,PN≤10MPa) 图3.11法蘭取壓標准孔板结构(DN≤250,PN≤32MPa)
 
 
 
徑距取壓
該方式應用較少,具體結構請咨詢廠家

3.2、標准噴嘴

噴嘴流量計有悠久的曆史背景,各種試驗數據齊全。結構簡單,無可動部件、長期使用穩定可靠,豐富的設計制造和應用經驗。標准化程度高,可不必進行實流標定。標准噴嘴有可靠的實驗數據和完善的國際、國家標准。在國外和國內有著其固有的巨大市場,用戶熟悉、數據完善;遵循國際標准計算與加工、使用靈活方便;是國內目前流量測量中應用最廣泛的差壓式流量計之一,在石油、化工、礦冶、鋼鐵、電力、水利、造紙、制藥、食品和化纖等許多行業中被廣泛使用。
標准噴嘴有两种结构形式:ISA 1932喷嘴和长径喷嘴。其设计、制造符合国际标准ISO5167或国家标准GB/T2624,由于其入口部分似乎圆弧形,比较耐磨损,常用于高温高压流体(如过热蒸汽、蒸汽主给水等)。
A、ISA 1932喷嘴(图3.4) 上游面由垂直于轴的平面、廓形为圆周的两段弧线所确定的收缩段、圆筒形喉部和凹槽组成的喷嘴。ISA 1932喷嘴的取壓方式仅角接取壓一种。
標准噴嘴 
 
图3.12  ISA 1932喷嘴安装结构示意图
主要技術參數
Ÿ 公称通径: DN50 – DN500
Ÿ 依據國家標准GB/T2624-93進行設計制造
Ÿ 依据国家检定规程JJG 640-94进行出厂检定
Ÿ 取压方法: 角接取壓、法蘭取壓
Ÿ 基本精度: ±0.5%、±1%、±1.5%
Ÿ 流量范围: ≥ 1:15
Ÿ 公称压力: 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16、32(MPa)
Ÿ 被测介质: 水、空气、天然气、饱合蒸气、过热蒸气、其它混合介质
Ÿ 被測介質溫度:常規-10℃~+450℃,超出後請咨詢廠家
差壓類節流孔板噴嘴文丘裏流量計工作原理
图3.13角接取壓標准噴嘴结构(DN≤500,PN≤2.5MPa) 图3.14角接取壓標准噴嘴结构(DN≤400,PN≤10MPa)
 

差壓類節流孔板噴嘴文丘裏流量計工作原理
图3.15角接取壓標准噴嘴结构(DN≤500,PN≤10MPa) 图3.16角接取壓標准噴嘴结构(DN≤400,PN≤32MPa)

 
B、长径喷嘴(图3.17) 上游面由垂直于轴的平面、廓形为1/4椭圆的收缩段、圆筒形喉部和可能有的凹槽或斜角组成的喷嘴。教耐腐蚀,常用于高温高压流体(如过热蒸汽、锅炉主蒸汽、化工溶液等)的测量。广泛应用在电力行业的主蒸汽、核电行业主给水等高温高压流体的测量。
长颈噴嘴流量計取压结构
長徑噴嘴的取壓方式僅D-D/2取壓一種。

 
图3.17 长颈喷嘴
 
主要技術參數
Ÿ 公称通径: DN50 – DN600
Ÿ 依據國家標准GB/T2624-93進行設計制造
Ÿ 长径噴嘴流量計依据国家检定规程JJG 640-94进行出厂检定
Ÿ 取压方法: 徑距取壓
Ÿ 基本精度: 2%
Ÿ 流量范围: ≥ 1:15
Ÿ 公称压力: 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16、32、42(MPa)
Ÿ 被测介质: 水、空气、天然气、饱合 图3.18长颈喷嘴结构示意图(DN50-600,PN≤42MPa)
  蒸氣、過熱蒸氣、其它混合介質
Ÿ 被測介質溫度:常規-10℃~+450℃,超出後請咨詢廠家



3.3、經典文丘裏管

經典文丘裏管又稱古典文丘裏管。習慣稱呼標准文丘裏管。符合lS05167或GSfT2624標准。用于測量封閉管道中單相穩定流體的流量,常用于測量空氣、天然氣、煤氣、水等流體的流量。
經典文丘裏管特點:
Ÿ 結構簡單,耐用,性能穩定。
Ÿ 壓力損失小,節約流體輸送所需的能源。
Ÿ 在通徑50~1200範圍內.不需要實流標定。超出這個範圍,可以參比設計制造。當需要較高精確度時,可進行實流標定。
Ÿ 本體安裝尺寸較長,對大口徑儀表,不便于運輸安裝。
经典文丘里管主要技術參數:
Ÿ 公稱通徑(mm):DN50一DNl200(~2600)
Ÿ 公称压力(MPa):0 25~4 0(~6 3)
Ÿ 精确度(不确定度):±1%~±1 5%
 

類型 公稱直徑 節流孔徑比β 雷諾數範圍 材質
粗鑄收縮段 100mm≤DN≤800mm 0.3≤β≤0.75 2×105≤Re ≤2×106 鑄鐵或銅
機械加工收縮段 50mm≤DN≤250mm 0.4≤β≤0.75 2×105≤Re ≤2×106 碳鋼或不鏽鋼
粗焊鐵板收縮段 200mm≤DN≤1200mm 0.4≤β≤0.7 2×105≤Re ≤2×106 碳鋼或不鏽鋼
 

 
圖3.17經典文丘裏結構示意圖
经典文丘里流量计
經典文丘裏結構
經典文丘裏管的軸向截面見上圖。它是由入口圓筒段A、圓錐收縮段B、圓筒形喉部C、圓錐擴散段E組成。圓筒段A的直徑爲D,其長度等于D;收縮段B爲圓錐形,並有21°±1°的夾角;喉部C爲直徑d的圓形筒段,其長度等于d;擴散段E爲圓錐形,擴散角爲7°~15°

3.4、限流孔板

限流孔板用于降低管道的压力,或用以限制管道内流体的流量。按照国际标准ISO 5167进行选型计算,获取开孔尺寸,技术成熟并适合大部分管道尺寸,通常安装固定在两片管道法兰之间,用合适的垫片密封,用螺栓固定。产品系列中可以提供满足RTJ形式法兰的限流孔板。
 
尺寸
外形尺寸如右图。真人AG网址推荐使用带手柄的限流孔板,以方便安装和拆卸,并打印有永久针式标记,注明限流孔板的尺寸、材質、开孔等基本信息。
如圖所示限流孔板外徑等于連接法蘭的螺栓中心圓直徑減去螺栓直徑,以確保限流孔板的精確對中。限流孔板厚度取決于管徑大小和差壓大小,其厚度應足以防止孔板在操作條件下的彎曲。推薦限流孔板厚度如圖5.1所示。
 
材料
标准材料包括316不锈钢,304不锈钢,310不锈钢,哈氏合金C276,哈氏B3,双相不锈钢,超级双相不锈钢,蒙乃尔400,碳鋼,钛,镍600,钽,PTFE和PVDF等。其他特殊材質需求请咨询销售代表。
图3.18 推荐孔板厚度

   文丘里流量传感器设计原理

 
 
限流孔板外形尺寸對照表
 
表一:用于ANSI RF法兰的标准限流孔板尺寸 (美标)
差壓類節流孔板噴嘴文丘裏流量計工作原理 
 
表二:用于带颈对焊钢制管法兰的标准限流孔板尺寸 (DIN标)
差壓類節流孔板噴嘴文丘裏流量計工作原理 



3.5、內藏孔板

 
这类孔板是将孔板与一段测量管做成一体,一般用于小管径( DN<50mm )所以又称之为小管径孔板。当 DN=50 时,属于標准孔板,可以按照国际标准ISO5167制造,DN<50时,属于非標准孔板,其流出系数可按 Stolz 公式进行计算,当精度要求在 ± 2.5% 以上时,建议进行实流标定 。
特點:
Ÿ 結構緊湊,牢固耐用,工作可靠
Ÿ 可以測量小流量,現場安裝方便
Ÿ 要求配備一段精密加工的直管段(通常前5D,後2D)
 
主要技術參數:
Ÿ 公稱通徑(mm):DN15一DNl50
Ÿ 公称压力(MPa):≤6 3
Ÿ 精确度(不确定度):±2 5%
 
 
 
 



4、安裝

4.1、直管段要求

 
表4.1 孔板与阻流件之间所要求的直管段长度(无流动调整器)(数值以管径D倍数表示)
 

直徑比β 孔 板 上 游 侧 (入口)
單個90o彎頭兩個90o彎頭在任意平面(S>30D) 在同一平面上的兩個90o彎頭,S形狀(30D≥S>10D) 在同一平面上的兩個90o彎頭,S形狀(10D≥S) 在垂直平面上的兩個90o彎頭,(30D≥S≥5D) 在垂直平面上的兩個90o彎頭,(5D>S)①② 單個90o三通 單個45o彎頭在同一平面上的兩個45o彎頭,S形狀(S>22D)
  A B A B A B A B A B A B A B
0.20 6 3 10 10 10 10 19 18 34 17 9 3
0.40 16 3 10 10 10 10 44 18 50 25 9 3 30 9
0.50 22 9 18 10 22 10 44 18 75 34 19 9 30 9
0.60 42 13 30 18 42 18 44 18 65 25 29 18 30 18
0.67 44 20 44 18 44 20 44 20 60 10 36 18 44 18
0.75 44 20 44 18 44 22 44 20 75 18 44 18 44 18

 

直徑比β 孔 板 上 游 侧 (入口) 孔板下遊側(出口)
漸縮管在1.5D到3D的長度內由2D變爲D 漸擴管在D到2D的長度內由0.5D變爲D 全孔球閥或閘閥全開 對稱突縮管 溫度計套管或插口直徑小于0.03D 前面全部阻流件類型和密度计套管
  A B A B A B A B A B A B
0.20 5 5 16 8 12 6 30 15 5 3 4 2
0.40 5 5 16 8 12 6 30 15 5 3 6 3
0.50 6 5 18 9 12 6 30 15 5 3 6 3
0.60 9 5 22 11 14 7 30 15 5 3 7 3.5
0.67 12 6 27 14 18 9 30 15 5 3 7 3.5
0.75 22 11 38 19 24 12 30 15 5 3 8 4

① S-兩個彎頭分隔的間距,從上遊彎頭曲面部分的下遊端到下遊彎頭曲面部分的上遊端的間距。
② 惡劣的安裝條件,可能的話,采用流體調整器。
③ 對于其他阻流件,溫度計套管的安裝不會變更其上遊的最短直管段長度。
④ 當A欄和B欄分別增加到20D和10D時,則可安裝溫度計套管的直徑爲0.03D到0.13D。
⑤ 此處無數據,用β=0.4的長度足夠了。
注:
1.對于β<0.2可以取β=0.2同樣的長度。
2.最小直管段長度是指孔板的上下遊阻流件與孔板之間的長度,該長度是從最靠近的彎頭或三通的曲面部分下遊末端或漸縮管和漸擴管的錐管部分下遊末端測量起。
3.本表中大多數彎頭其曲率半徑等于1.5D,但亦可用于任意曲率半徑的彎頭。
4.各種阻流件中A欄的長度是指"零附加不確定度"的。
5.各種阻流件中B欄的長度是指"0.5%附加不確定度"的。

表4.2噴嘴和文丘裏噴嘴所要求的直管段長度(無流動調整器)(數值以管徑D倍數表示)
 

直徑比β 噴嘴和文丘裏噴嘴上遊側(入口) 下遊側(出口)
單個90o彎頭或三通(流體僅從一個支管流出) 在同一平面上的兩個或多個90o彎頭 在不同平面上的兩個或多個90o彎頭 漸縮管在1.5D到3D長度由2D變爲D 漸擴管在D到2D長度內由0.5D變爲D 球閥全開 全孔球閥或閘閥全開 對稱驟縮管 温度计套管或插孔直徑小于0.03D 溫度計套管或插孔直徑在0.03D和0.13D之間 前面阻流件(後3個除外)
  A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B
0.20 10 6 14 7 34 17 5   16 8 18 9 12 6 30 15 5 3 20 10 4 2
0.25 10 6 14 7 34 17 5   16 8 18 9 12 6 30 15 5 3 20 10 4 2
0.30 10 6 16 8 34 17 5   16 8 18 9 12 6 30 15 5 3 20 10 5 2.5
0.35 12 6 16 8 36 18 5   16 8 18 9 12 6 30 15 5 3 20 10 5 2.5
0.40 14 7 18 9 36 18 5   16 8 20 10 12 6 30 15 5 3 20 10 6 3
0.45 14 7 18 9 38 19 5   17 9 20 10 12 6 30 15 5 3 20 10 6 3
0.50 14 7 20 10 40 20 6 5 18 9 22 11 12 6 30 15 5 3 20 10 6 3
0.55 16 8 22 11 44 22 8 5 20 10 24 12 14 7 30 15 5 3 20 10 6 3
0.60 18 9 26 13 48 24 9 5 22 11 26 13 14 7 30 15 5 3 20 10 7 3.5
0.65 22 11 32 16 54 27 11 6 25 13 28 14 16 8 30 15 5 3 20 10 7 3.5
0.70 28 14 36 18 62 31 14 7 30 15 32 16 20 10 30 15 5 3 20 10 7 3.5
0.75 36 18 42 21 70 35 22 11 38 19 36 18 24 12 30 15 5 3 20 10 8 4
0.80 46 23 50 25 80 40 30 15 54 27 44 22 30 15 30 15 5 3 20 10 8 4

 
① 溫度計套管或插孔的配置不變更其他阻流件需要的上遊最短直管段長度。
注:
1.最短直管段長度是節流件上遊或下遊的各種阻流件與節流件之間的數值,全部直管段長度從節流件的上遊端面測量起。
2.A欄爲"零附加不確定長度"的長度值。
3.B欄爲"0.5%附加不確定度"的長度值。
4.有些節流件不是全部β值都允許采用的。
 
 
 
表4.3 經典文丘裏管所要求的直管段長度(無流動調整器)(數值以管徑D倍數表示)
 

直徑比β 單個90o彎頭 在同一平面上或不同平面上的兩個或多個90o彎頭 漸縮管在2.3D長度內由1.33D變爲D 漸擴管在2.5D長度內由0.67D變爲D 全孔球閥或閘閥全開
  A B A B A B A B A B
0.30 8 3 8 3 4 4 4 4 2.5 2.5
0.40 8 3 8 3 4 4 4 4 2.5 2.5
0.50 9 3 10 3 4 4 5 4 3.5 2.5
0.60 10 3 10 3 4 4 6 4 4.5 2.5
0.70 14 3 19 3 4 4 7 5 5.5 3.5
0.75 16 8 22 8 4 4 7 6 5.5 3.5

① 彎頭的曲率半径大于或等于管径。
注:
1.最小直管段长度是指经典文丘里管上游各种阻流件与经典文丘里管之间的长度,直管段长度是从最靠近(或仅有)的彎頭的曲面部分下游末端或渐缩管和渐扩管的追面部分下游末端测量起,它直至经典文丘里管上游取壓口的平面处。
2.各阻流件A欄爲"零附加不確定度"的長度值。
3.各阻流件B欄爲"0.5%附加不確定度"的長度值。
4.若溫度計套管或插孔安裝于經典文丘裏管的上遊,必須不大于0.13D並設置在文丘裏管上遊取壓口的上遊至少4D處。
5.各種阻流件或其他幹擾件(如表中所示)或密度計套管應設置于喉部取壓口平面下遊至少4倍喉徑處,並不應影響測量的准確度。

4.2、引壓管線的安裝

 
引壓管線是指節流裝置與差壓變送器(或差壓計)之間的導壓管路。它是差壓流量計的薄弱環節,安裝不好,容易造成堵塞、腐蝕、泄漏、凍結、假信號等等,約占全部故障率的70%,因此對差壓信號管路的配置和安裝應弓[起高度重視。
1) 孔板流量計安装角度方法取壓口
取壓口一般设置在法兰、环室或夹持环上,当测量管道为水平或倾斜时取壓口的安装方向如图4.1所示。它可以防止测液体时气体进入導壓管或测气体时液滴或污物进入導壓管。当测量管道为垂直时,取壓口的位置在取压位置的平面上,方向可任意选择。不同温度条件下取压接头的安装方法如图4.2所示。
图4.1 取壓口位置安装示意
 
差壓類節流孔板噴嘴文丘裏流量計工作原理
差壓類節流孔板噴嘴文丘裏流量計工作原理
图4.2 在管道上安装取压接头的方法
注:取壓空邊緣應整齊,爲直角或稍加倒圓,無毛刺、卷刃及其他缺陷
(a)溫度在426oC(800oF)以下;(b)溫度在426oC(800oF)以上,而且與二次元件之間距離較大;(c)當要求滿角焊時可選此方案;(d)溫度在204oC(400oF)以下
2) 導壓管
導壓管的材質应按被测介质的性质和参数确定,其内径不小于6mm,长度最好在16mm以内,各种被测介质在不同长度时導壓管内径的建议值如表4.4所示。導壓管应垂直或倾斜敷设,起倾斜度不小于1:12,粘度高的流体,其倾斜度应更增大。当導壓管长度超过30m时,導壓管应分段倾斜,并在最高点与最低点装设集气器(或排气阀)和沉淀器(或排污阀)。正负導壓管应计量靠近敷设,防止两管子温度不同使信号失真,严寒地区導壓管应加防冻保护,用电或蒸汽加热保温,要防止过热,導壓管中流体汽化会产生假差压应予注意。
表4.4 導壓管的内径和长度(单位:mm)

導壓管长度/mm <16000 16000~45000 45000~90000
導壓管直径/mm
被測流體
水、水蒸氣、幹氣體 7~9 10 13
濕氣體 13 13 13
低、中粘度的油品 13 19 25
髒液體或氣體 25 25 38
 

 
3) 差壓信號管路的安裝
根據被測介質和節流裝置與差壓變送器(或差壓計)的相對位置,差壓信號管路有以下幾種安裝方式。
 
被測流體为清洁液体时,信号管路的安装方式如图4.3所示。
孔板流量計安装要求
图4.3 被測流體为清洁液体时,信号管路安装示意图
 
 
被測流體为清洁干气体时,信号管路的安装如图4.4所示。
孔板流量計三阀组安装
图4.4 被測流體为清洁干气体时,信号管路安装示意图
 
 
 
 
被測流體为水蒸气时,信号管路的安装方式如图4.5所示。
差壓類節流孔板噴嘴文丘裏流量計工作原理
图4.5 被測流體为水蒸气时,信号管路安装示意图
 
 
 
被測流體为腐蝕性液體、氣體時,信號管路的安裝方式如圖4.6所示。
差壓類節流孔板噴嘴文丘裏流量計工作原理
图4.6 被測流體为腐蝕性液體、气体时,信号管路安装示意图
 

5、選型代碼表

LG 差壓式流量計
节流類型 BK 標准孔板
BP 標准噴嘴
WQ 標准文丘裏
公稱直徑 00 DN15
0A DN20
01 DN25
0B DN40
02 DN50
0C DN65
03 DN80
04 DN100
06 DN150
08 DN200
——
节流件材質 Q SS304
L SS304L
A SS316L
H 整體哈氏合金C-276
S 其它類型需具体说明
法兰材質 C 碳鋼
B 不鏽鋼304
B2 不鏽鋼316
Q 其他合金鋼
取壓方式  H 環室取壓
F 法蘭取壓
 J 徑距取壓
法蘭壓力等級 2.0 2.0Mpa
4.0 4.0Mpa
5.0 5.0Mpa
6.3 6.3Mpa

 


 
6、選型需用參數
請盡量詳細填寫下表以利正確選型
儀表位號
介質狀態
介质名称 ( 气体  液体  蒸汽)
操作压力 ( KPa  MPa  Kg/cm2  mmWC)
 表压(G)  绝压(A)
操作温度 ( ℃  ℉  K)
流量范围 最大 正常 最小 量程
单位 (Nm3  m3    Kg / H Min D)
密度 (操作状态  標准狀態 单位: Kg/ Nm3 Kg/ m3
粘度 ( cp  mm2/S)
等熵指数 压缩系数
允许压力损失  Pa
 
工藝管道
工藝管道 内径 mm 外径 mm
材質 (直焊式此项必须填写)
安装方向  水平  垂直
直管段长度 前 D 后 D
 
標准狀態  0℃ 1个大气压  20℃ 1个大气压
 
其他需要說明情況
 

 

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